Производственные технологии
Компьютерная система контроля, обеспечения качества и проектирования изделий ЗАО «Пленинис скидас».
Силовые качества всех узлов дверей проверяются ещё в процессе проектирования специальной компьютерной программой.
Для каждого заказа индивидуально проектируются все детали дверей и подготавливаются программы для дальнейшего производства.
Компьютерная система позволяет контролировать изготовление каждой детали на любом этапе производства.
В производственных цехах около каждого станка, производящего составляющие детали для дверей, установлены специальные компьютеры, управляемые прикосновениями к чувствительным экранам. После изготовления необходимой детали, работник цеха отмечает проделанную работу в компьютере, и деталь конвейером направляется в другой цех. Мастера производства в реальном времени могут контролировать стадии производства любой составляющей детали каждого заказа. Клиенты в любой момент при помощи нашего веб-сайта также могут проверить время выполнения заказа по «бронированным» или защитным дверям (только для клиентов на территории Литвы). Таким образом, полностью контролируется загруженность производства, что позволяет ускорить производственный процесс и выполнять заказы вовремя.
Производство металлической конструкции
Программируемый координатный пресс разрезает стальной лист с точностью до 0,1 мм. Такая точность позволяет обеспечить высокое качество составляющих бронированных дверей.
Сгибающий пресс, способный развить силу в 130 тонн, точно изгибает детали стальных дверей.
Точечный программируемый сварной аппарат идеально сваривает сталь толщиной до 6 мм, не деформируя конструкций.
Всю металлическую конструкцию дверей мы окрашиваем порошковым способом
Порошковая краска предназначена для особенно долговременной защиты и декорации металлических поверхностей. Для обеспечения высокого качества покрытия, необходимо строго соблюдать все процессы покраски, в связи с этим, мы установили конвейерную линию покраски.
Перед покраской поверхность металлической конструкции обезжиривается и фосфатируется раствором GARDOBOND A4932/1 нагретым до 80º C.
Заранее наэлектризованный сухой порошок краски наносится на окрашиваемое изделие, поэтому прекрасно покрывает поверхность и хорошо на ней держится. В зависимости от форм изделия, программами электронного аппарата покраски контролируется сила электростатического поля и поток наносимой краски.
Двери с нанесённой краской помещаются в печь. Электроника полимеризационной печи регулирует температуру плавления краски (180-200ºC) и время. Так достигается качественное и равномерное покрытие, которое намного долговечнее, чем покрытие, получаемое при покраске обычным способом.
Качество окрашенной поверхности дверей проверяется электронным прибором, измеряющим толщину краски.
Производство отделки входных дверей
Входным дверям выставляется множество высоких требований. Эти двери должны быть прочными ветровым напорам, должны обладать высоким коэффициентом теплопередачи и обладать высокими показателями звукоизоляции, а также не должны пропускать воду и воздух. Кроме этого, мы все хотим, что бы двери выглядели эстетично не только пока новые, но и на время всей эксплуатации. Для достижения этого необходимы знания и качественные материалы, поэтому для отделки входных дверей мы выбрали сертифицированную, очень надёжную, влагостойкую бельгийскую плиту МДФ UMIDAX – HLS.
Программируемый шлифовальный фрезерный станок
Несмотря на то, что отделочная плита UMIDAX – HLS имеет сертификаты подтверждающие качество и протоколы об испытаниях на влагостойкость, проведенных в Литве, перед покраской мы её дополнительно импрегнируем двухкомпонентным полиуретановым изолятором «Milesi», который оберегает поверхность от влаги после механических повреждений. Покрытую изолятором поверхность покрываем двухкомпонентным полиуретановым грунтом «Milesi». Соотношение смешиваемого грунта и затвердителя контролируют электронные установки, поэтому получаемое покрытие обладает прекрасным химическим составом. Хорошо подготовленная отделочная поверхность окрашивается двухкомпонентной полиуретановой краской «Milesi». Высококачественный цвет краски не выцветает даже после многих лет.
Отделка внутренних дверей
Для отделки защитных и противопожарных дверей SKYDAS может быть использован натуральный древесный массив, натуральная фанеровка, различная фанера, ламинат и т. д. Однако, чаще всего мы используем плиту МДФ ламинируемую плёнкой или крашеную плиту Umidax-HLS.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) ваакумизируется влагостойкой плёнкой ПВЦ, которая не выцветает и обеспечивает долговечность изделия. Эта дверная отделка предназначается для внутренних дверей (квартир многоквартирных домов и т. д.), обладает твёрдой поверхностью, поэтому устойчива к механическим воздействиям. Закруглённые грани облицовки придают изделию большую прочность и хороший эстетичный вид, за дверьми легко присматривать. Широкий выбор ПВЦ, покрытого имитацией различных сортов дерева.
Каждая деталь изготавливается с максимальным вниманием к качеству.
Каждая металлическая составляющая, необходимая для производства «бронированных» дверей SKYDAS (защитные стержни для дверных косяков, колпачки на петли из нержавеющей стали, защитные штифты для петлей, нестандартные ручки и т. д.), изготавливаются в нашем предприятии программируемыми CNC металлообрабатывающими станками OKUMA (Япония).
Сборка дверей
Конструкция дверного полотна защитной двери утепляется минеральной ватой.
Накладка облицовочного шита.
Упаковка изготовленных «бронированных» дверей. Транспортировка на склад.
Складирование
Упаковка дверей для транспортировки.
Двери подготовлены для вывоза для зарубежных партнёров.
